ความรู้อุตสาหกรรม

ประสิทธิภาพพื้นฐานของสายการผลิตกระจกฉนวน

1. สายการผลิตกระจกฉนวนติดตั้งระบบนำเข้าที่เชื่อถือได้และทนทาน พร้อมหน้าจอสัมผัสเพื่อการใช้งานและการควบคุมที่ง่ายดาย

2. เครื่องทั้งหมดมีโหมดการทำงาน 2 โหมด คือ โหมดอัตโนมัติและโหมดแมนนวล โดยแต่ละส่วนสามารถใช้งานแบบแมนนวลได้ ซึ่งสะดวก ง่ายดาย และกระชับในการใช้งาน

3. เครื่องทั้งหมดใช้การควบคุมการแปลงความถี่แบบหลายขั้นตอนซึ่งรวดเร็ว อุปกรณ์มีฟังก์ชั่นการเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานหลายความเร็วซึ่งสามารถดำเนินการกับกระจกขนาดต่างๆ ได้โดยอัตโนมัติภายในช่วงการประมวลผลของอุปกรณ์ ไม่จำเป็นต้องปรับแต่ละส่วนตามขนาดของกระจก หนึ่งกะต่อวัน ปริมาณกระจกสำเร็จรูปที่ประมวลผลแล้วมีมากกว่า 800 ชิ้น

4. ชิ้นส่วนการลำเลียงแต่ละส่วนของสายการผลิตใช้ฟังก์ชันการจอดกันชน หลีกเลี่ยงปรากฏการณ์การชนกันระหว่างกระจกและตำแหน่งอุปกรณ์ ลดความเสียหายของกระจก และลดการสึกหรอของกระจกบนล้อลำเลียง

5. สายการผลิตประกอบด้วยสายพานลำเลียง เครื่องทำความสะอาดและอบแห้ง สายพานลำเลียงตรวจสอบ เครื่องประกอบกรอบอลูมิเนียม เครื่องรอแก้ว เครื่องรีดแผ่นเคลือบ และโต๊ะหมุน ซึ่งลูกค้าสามารถเลือกใช้ได้อย่างยืดหยุ่น ส่วนรอสามารถกำหนดค่าได้ตามความต้องการของผู้ใช้

6. สายพานลำเลียงอาหารมีระบบตรวจจับและแจ้งเตือนการเคลือบ ซึ่งสามารถตรวจจับได้อย่างแม่นยำว่าพื้นผิวเคลือบของกระจกเคลือบถูกวางอย่างถูกต้องหรือไม่ และหากวางไม่ถูกต้อง เสียงสัญญาณเตือนจะหยุดทำงานพร้อมกัน ช่วยให้ลูกค้าตัดสินความผิดพลาดของเครื่องได้ (รายการนี้ปรับแต่งโดยผู้ใช้และต้องมีข้อกำหนดพิเศษ)

7. พื้นผิวของกล่องเครื่องทำความสะอาดและอบแห้งและถังน้ำทำจากกระดานวาดลวดสแตนเลส และรูปลักษณ์เรียบร้อยสวยงามไม่มีสนิม ลูกกลิ้งยางส่งกำลังใช้ลูกกลิ้งยางทนกรดและด่างซึ่งมีความทนทาน ระยะห่างสามารถปรับได้โดยอัตโนมัติตามกระจกที่มีความหนาต่างกันภายในช่วงการประมวลผลของอุปกรณ์

8. แปรงสามคู่ได้รับการทำความสะอาดในห้องแยกกันและติดตั้งเครื่องพ่นน้ำแรงดันสูงเพื่อให้แน่ใจว่าทำความสะอาดได้อย่างหมดจด แปรงสามคู่ทั้งหมดใช้ลวดอ่อนที่ทนอุณหภูมิสูงเพื่อป้องกันไม่ให้ฟิล์มพื้นผิวของกระจกเคลือบเสียหาย ห้องซักล้างปิดด้วยแผ่นกั้นน้ำอะครีลิกซึ่งถอดประกอบและบำรุงรักษาง่าย ประตูตู้ของส่วนทำความสะอาดสามารถเปิดได้ระหว่างทำงาน และสามารถมองเห็นสภาพการส่งผ่านและการซักของกระจกได้โดยตรงผ่านอะครีลิก

9. ส่วนการซักและการอบแห้งใช้การควบคุมความเร็วการแปลงความถี่แบบไม่มีขั้นตอน และกระจกสามารถทำงานได้อย่างราบรื่นด้วยความเร็วที่เหมาะสม ความเร็วสูงสุดจะถึงเมื่ออยู่ในสถานะเทเลพอร์ตเท่านั้น

10. ระบบทางน้ำประกอบด้วยระบบหมุนเวียนทางน้ำรอง นั่นคือ ระบบทางน้ำล้าง และระบบทางน้ำล้าง แก้วจะถูกล้างด้วยทางน้ำล้างก่อน จากนั้นจึงล้างด้วยทางน้ำล้าง น้ำจะถูกดึงออกจากถังน้ำโดยปั๊มน้ำและฉีดไปที่พื้นผิวกระจกผ่านหัวฉีดน้ำของท่อฉีดน้ำ หลังจากทำความสะอาดกระจกด้วยแปรงแล้ว น้ำจะไหลกลับไปยังถังน้ำเพื่อรีไซเคิล ถังน้ำล้างติดตั้งอุปกรณ์ทำน้ำอุ่นพร้อมระบบควบคุมอุณหภูมิ ซึ่งสามารถรักษาอุณหภูมิของน้ำได้โดยอัตโนมัติ หากคุณภาพน้ำไม่ดี ผู้ใช้จะต้องติดตั้งอุปกรณ์บำบัดน้ำ หลังจากบำบัดน้ำแล้ว น้ำจะเข้าสู่ถังน้ำล้างและรีไซเคิลตามขั้นตอนข้างต้น ลูกค้าสามารถเลือกได้อย่างยืดหยุ่น (ผู้ใช้เป็นผู้เตรียมอุปกรณ์บำบัดน้ำ)

11. เครื่องส่งตรวจสอบและเครื่องประกอบกรอบอลูมิเนียมใช้ระบบส่งกำลังสองความเร็ว เมื่อกระจกถูกส่งออกจากเครื่องซักผ้าและเครื่องอบผ้า สายพานลำเลียงตรวจสอบจะทำงานด้วยความเร็วต่ำ ซึ่งตรงกับความเร็วของเครื่องซักผ้าและเครื่องอบผ้า เมื่อขอบด้านหลังของกระจกผ่านสวิตช์โฟโตอิเล็กทริกทางด้านขวาของสายพานลำเลียงตรวจสอบ สายพานลำเลียงตรวจสอบจะทำงานด้วยความเร็วสูง และกระจกจะเร่งความเร็วเพื่อส่งผ่าน ระบบส่งกำลังสองความเร็วไม่เพียงแต่ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตเท่านั้น แต่ยังหลีกเลี่ยงการสึกกร่อนของล้อลำเลียงที่เกิดจากความเร็วในการส่งที่ไม่สม่ำเสมอที่จุดเชื่อมต่อระหว่างสายพานลำเลียงตรวจสอบและเครื่องอบผ้า ส่วนเอาต์พุตใช้ฟังก์ชันหยุดเสริม ซึ่งสามารถสุ่มตัวอย่างและตรวจสอบได้ตลอดเวลา และสามารถค้นหากระจกที่ยังไม่ได้ทำความสะอาดได้ทันเวลาเพื่อรับประกันอัตราคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปอย่างเต็มที่

12. เครื่องส่งตรวจสอบและประกอบกรอบอลูมิเนียมมีอุปกรณ์กำหนดตำแหน่งกระจกและกรอบอลูมิเนียม ซึ่งสะดวกสำหรับการกำหนดตำแหน่งกระจกและการวางตำแหน่งกรอบอลูมิเนียม และปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงาน ปรับความหนาของกาวโพลีซัลไฟด์สองส่วนโดยปรับตัวหยุดตำแหน่งที่ด้านกระจก กรอบสเปเซอร์อลูมิเนียมติดตั้งบนกระจกที่มีความหนาต่างกัน และสามารถปรับตำแหน่งด้านข้างและด้านล่างของกรอบอลูมิเนียมได้ เครื่องรอสามารถรับรู้ฟังก์ชันการรอของกระจกและปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลกระจกได้อย่างมีประสิทธิภาพ

13. ถ้วยดูดนำเข้าถูกนำมาใช้ในเครื่องกดแบบเคลื่อนย้ายด้านหน้าของเครื่องกดแผ่นรวม และพื้นที่ทำงานของถ้วยดูดได้รับการจัดสรรอย่างเหมาะสมตามขนาดของกระจกที่แตกต่างกัน การกระจายงานของถ้วยดูดเพียงอันเดียวช่วยให้มั่นใจได้ว่าถ้วยดูดจะมีแรงดันอากาศที่มีประสิทธิภาพและป้องกันไม่ให้กระจกลื่นไถลให้มากที่สุด

14. การผสมผสานและการกดให้แบนของกระจกได้รับการควบคุมโดยระบบเซอร์โวและสกรูสี่ลูกที่รับประกันการทำงานของแผ่นกดด้านหน้าเพื่อให้แน่ใจว่าการผสมผสานของกระจกสองชิ้นนั้นปลอดภัยและราบรื่นอย่างสมบูรณ์ ตามขนาดของกระจกและพารามิเตอร์ที่ตั้งไว้ ระบบสามารถรับประกันความแม่นยำในการประมวลผลของกระจกฉนวนสำเร็จรูปได้อย่างเต็มที่ ลดความเสียหายระหว่างการประมวลผลกระจกได้อย่างมีประสิทธิภาพ และอัตราความเสียหายแทบจะเป็นศูนย์

15. สามารถประมวลผลกระจกสามชั้น ชิ้นกระจกขนาดใหญ่และเล็ก และกระจกรูปทรงพิเศษได้โดยอัตโนมัติ (เลือกได้ตามความต้องการของผู้ใช้)

16. ล้อสากลกระจายอยู่บนพื้นผิวการทำงานของโต๊ะหมุน ระนาบรองรับที่สร้างขึ้นโดยล้อสากลรองรับพื้นผิวกระจกซึ่งเป็นประโยชน์ต่อการเคลื่อนที่ของกระจกบนโต๊ะหมุน โต๊ะหมุนหมุนด้วยกระบอกสูบสองอัน มีโหมดการทำงานสองโหมดคือ "แมนนวล" และ "อัตโนมัติ" สำหรับการพลิกกระจก เมื่ออยู่ในสถานะ "แมนนวล" ให้เหยียบสวิตช์เหยียบ กระจกจะหมุนไปที่ระดับ ในสถานะ "อัตโนมัติ" โต๊ะหมุนจะหมุนโดยอัตโนมัติ หลังจากถอดกระจกออกแล้ว ให้เหยียบสวิตช์เหยียบเพื่อรีเซ็ตโต๊ะหมุน