ความรู้อุตสาหกรรม

รูปแบบการออกแบบของสายการผลิตกระจกฉนวนอัตโนมัติคืออะไร?

รูปแบบการออกแบบของสายการผลิตกระจกฉนวนอัตโนมัติคืออะไร?

แผนการออกแบบสายการผลิตกระจกฉนวนอัตโนมัติ


1. เลือกวิธีการขนส่งที่เหมาะสม

วิธีการขนส่งโดยทั่วไปจะหมายถึงสายพานลำเลียงหรืออุปกรณ์โหลดแก้วอื่นๆ คำนวณความเร็วและความยาวของสายพานลำเลียงหรืออุปกรณ์โหลดแก้วอื่นๆ ตามความยาวช่วงของผลิตภัณฑ์และสถานการณ์จริง LIJIANG Glass สามารถใช้งานฟังก์ชันการถ่ายโอนอัตโนมัติ การจัดเก็บ และการคัดแยกแผ่นได้ และสายการผลิตทั้งหมดไม่จำเป็นต้องจัดการการผลิตแก้วด้วยมือ


2. ผังสายการผลิต

การออกแบบกราฟิกของสายการผลิตควรให้แน่ใจว่าเส้นทางการขนส่งชิ้นส่วนนั้นสั้นที่สุด คนงานการผลิตใช้งานง่าย แผนกบริการเสริมสะดวกในการทำงาน พื้นที่การผลิตถูกใช้ได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุด และคำนึงถึงการเชื่อมต่อระหว่างสายการผลิต ตำแหน่งของสายการผลิตเกี่ยวข้องกับความสัมพันธ์ระหว่างสายการผลิตต่างๆ ควรจัดเรียงตามลำดับที่จำเป็นสำหรับการประกอบส่วนประกอบการประมวลผล เค้าโครงโดยรวมควรคำนึงถึงการไหลของวัสดุ จึงทำให้เส้นทางสั้นลงและลดภาระงานในการขนส่ง


3. พัฒนาแผนมาตรฐานสายการผลิต

ตามแผนการประมวลผลกระจกเชิงลึกจาก LIJIANG Glass สถานีงานแต่ละแห่งจะได้รับการผลิตซ้ำตามจังหวะที่แน่นอน และแผนภูมิคำแนะนำแผนมาตรฐานของสายการผลิตสามารถปรับแต่งได้เพื่อแสดงมาตรฐานตารางการผลิตของสายการผลิต ระบบงาน และขั้นตอนการทำงาน เป็นต้น ให้พื้นฐานสำหรับการจัดทำแผนปฏิบัติการการผลิต


4. กำหนดจังหวะของสายการผลิต

จังหวะของสายการผลิตคือช่วงเวลาระหว่างการผลิตผลิตภัณฑ์ที่เหมือนกันสองชิ้นตามลำดับ ซึ่งสามารถบ่งชี้ถึงผลผลิตของสายการผลิตได้ และถือเป็นพารามิเตอร์การทำงานที่สำคัญที่สุดของสายการผลิต

เมื่อขนาดของกระจกที่ประมวลผลในสายการผลิตมีขนาดเล็กและเวลาในรอบเพียงไม่กี่วินาทีหรือสิบวินาที ชิ้นส่วนต่างๆ จะถูกขนส่งเป็นชุดๆ ในเวลานี้ ช่วงเวลาระหว่างการผลิตผลิตภัณฑ์เดียวกันสองชุดเรียกว่าจังหวะ ซึ่งเท่ากับเวลาในรอบและการขนส่ง ผลิตภัณฑ์ของชุด เมื่อสายการผลิตใช้การขนส่งผลิตภัณฑ์แบบชุด หากชุดมีขนาดใหญ่ ถึงแม้ว่างานขนส่งจะง่ายขึ้น แต่การครอบครองผลิตภัณฑ์ของสายการผลิตจะเพิ่มขึ้นตามลำดับ


ขนาดกระจกสูงสุด:2500*3500มม.
ความหนาสูงสุดของกระจกฉนวน: 60มม.
แปรงซักผ้า:6ชิ้น

สายการผลิตกระจกฉนวนแนวตั้งที่ใช้ในการผลิต IG สามชั้นและ IG รูปทรงต่างๆ

อ่านเพิ่มเติม


แชร์โพสต์นี้: