สินค้า

ประเภทกระจกที่สามารถใช้งานได้

กระจกนิรภัย

กระจกใสลอย

กระจกสี

กระจกลาย

งานพิมพ์สกรีนกระจก

คำอธิบายส่วนประกอบหลักของอุปกรณ์

โต๊ะโหลดและขนถ่าย

โต๊ะโหลดและขนถ่ายมีโครงสร้างที่คล้ายกัน และประกอบด้วยโครงเหล็กที่ออกแบบพิเศษ

มีโต๊ะยกกลไกส่งกำลังทรงกระบอกซึ่งสามารถยกได้พร้อมกันและมั่นคง และติดตั้งล้อสากล ลูกกลิ้งประกอบด้วยลูกกลิ้งยางและลูกกลิ้งเชือก ใช้การเคลือบคุณภาพสูงเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวกระจกจะไม่เกิดรอยขีดข่วน ในแง่ของการควบคุมการส่งกำลัง เวลาในการก้าวสามารถปรับได้ ความเร็วในการลำเลียงสามารถปรับได้ ช่วงเวลาการป้อนเตาสามารถควบคุมได้ และติดตั้งอุปกรณ์ตรวจจับกระจกที่ละเอียดอ่อน

โต๊ะโหลดและขนถ่ายทำจากลูกกลิ้งหุ้มยางและเชือกเคฟลาร์ เมื่อวางกระจกบนลูกกลิ้ง กระจกจะถูกส่งไปที่ทางเข้าเตาโดยอัตโนมัติ ซึ่งกระจกจะอยู่ในตำแหน่งพร้อมเข้าเตา จากนั้นลูกกลิ้งจะหยุดเคลื่อนที่ จากนั้นจะส่งกระจกเข้าเตาเมื่อระบบควบคุมคอมพิวเตอร์สั่งป้อน กระจกโต๊ะขนถ่ายจะคล้ายกับโต๊ะโหลด เมื่อกระจกถูกขนส่งไปที่ปลายสายพาน ลูกกลิ้งจะหยุด และสามารถนำกระจกออกได้ด้วยมือหรือหุ่นยนต์ หากมีในโรงงานของลูกค้า

ระบบทำความร้อน

โครงสร้างส่วนทำความร้อนเป็นกล่องสองชั้นหุ้มด้วยวัสดุฉนวนกันความร้อน ภายในส่วนนี้มีระบบสายพานลำเลียงพร้อมลูกกลิ้งเซรามิกทนอุณหภูมิสูงนำเข้าจากผู้ผลิตที่มีชื่อเสียง มีการติดตั้งองค์ประกอบความร้อนที่ชั้นบนและชั้นล่างของส่วนนี้ และใช้ “การออกแบบความร้อนแบบเมทริกซ์ที่เปิดเผย”

เมื่อเทียบกับ "การออกแบบการทำความร้อนด้วยแผ่นแผ่รังสี" แบบดั้งเดิม ระบบเมทริกซ์นี้สามารถปรับปรุงความสม่ำเสมอของอุณหภูมิและประสิทธิภาพการทำความร้อนในเตาเผาได้ และองค์ประกอบความร้อนก็เปลี่ยนได้ง่าย [ด้านในของชั้นบนของส่วนทำความร้อนถูกปกคลุมด้วยสแตนเลส 310S ซึ่งมีความทนทานต่อการกัดกร่อนสูง ชั้นฉนวนทำจากแผ่นอลูมิเนียมซิลิเกตคุณภาพสูง หลังจากการเรียงลำดับทางวิทยาศาสตร์และการขัดเงาหกด้านแล้ว จึงมีความจุในการกักเก็บความร้อนที่ดีขึ้น สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้ความร้อนได้อย่างมาก ส่วนทำความร้อนสามารถเปิดและปิดได้ และส่วนทำความร้อนด้านบนสามารถยกขึ้นได้ด้วยอุปกรณ์ยกสกรูไฟฟ้า

ในกระบวนการผลิต ก่อนที่กระจกจะเข้าสู่ส่วนทำความร้อน ประตูหน้าของส่วนทำความร้อนจะเปิดขึ้น ลูกกลิ้งของโต๊ะโหลดและลูกกลิ้งเซรามิกของส่วนทำความร้อนจะหมุนในเวลาเดียวกัน และกระจกจะถูกส่งต่อไปยังส่วนทำความร้อน เมื่อกระจกเข้าสู่เตาเผาจนเต็ม ประตูหน้าจะปิดโดยอัตโนมัติ และกระจกจะแกว่งไปมาในระยะทางที่ระบบควบคุมคำนวณโดยอัตโนมัติเพื่อให้แน่ใจว่ากระจกจะได้รับความร้อนอย่างทั่วถึง หลังจากทำความร้อนแล้ว ประตูหลังจะเปิดขึ้น และลูกกลิ้งเซรามิกจะส่งกระจกไปยังระบบทำความเย็นเพื่ออบและทำความเย็น

ส่วนที่ผ่าน

เทคนิคการผ่านนั้นใช้ในการผลิตกระจกที่มีความหนาน้อยกว่า [6] มม. เมื่อรวมกับเทคโนโลยีการควบคุมพลังงานไฟฟ้าดั้งเดิมของ Lijiangtech แล้ว ก็สามารถจัดสรรพลังงานไฟฟ้าของระบบทำความร้อนและระบบดับได้อย่างยืดหยุ่นในกระบวนการทำให้กระจกบางมีความแกร่งขึ้น ในการผลิตกระจกหนา ไม่จำเป็นต้องเปิดพัดลมส่วนที่ผ่าน ส่วนผ่านสามารถลดการใช้พลังงานได้ ไม่จำเป็นต้องเปิดพัดลมที่ใหญ่กว่าหลังจากส่วนผ่าน มันสามารถประหยัดพลังงานในการดับได้เกือบ 60%

ส่วนทำความเย็นแบบแบน

ส่วนโลหะผสมและแผ่นเหล็กที่เราใช้เป็นโลหะที่ผ่านการอบชุบเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปอันเนื่องมาจากการเชื่อมด้วยความร้อน และสิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าอากาศจะถูกกระจายอย่างมีประสิทธิภาพ รูรับแสงของหัวฉีดและการจัดเรียงรูอากาศที่เหมาะสมช่วยให้กระจกเย็นลงอย่างสม่ำเสมอ การชุบแข็งส่วนบนและส่วนล่างเชื่อมโยงและรวมเข้ากับไดรฟ์แต่ละอัน ซึ่งสามารถควบคุมความสูงที่แม่นยำของหัวฉีดอากาศในการชุบแข็งได้จริง เมื่อจับคู่กับการควบคุมสมดุลของปริมาณอากาศส่วนบนและส่วนล่าง ส่วนบนและส่วนล่างของกระจกสามารถรับแรงดันอากาศที่ดีที่สุดในทั้งสองด้าน เพื่อให้แน่ใจว่ากระจกนิรภัยมีความเรียบ

ระบบควบคุมไฟฟ้า

ระบบควบคุมมีดังต่อไปนี้:

การจัดเก็บและเรียกคืนพารามิเตอร์ของกระบวนการ เช่น ความหนาของกระจก ขนาด สี ประเภทของกระจก และบางทีอาจมีแหล่งที่มาของกระจกลอยที่แตกต่างกัน เป็นต้น เมื่อใดก็ตามที่คุณปรับอุณหภูมิคำสั่งซื้อใหม่สำหรับความหนาที่แตกต่างกัน

ขนาด สี ประเภท แหล่งที่มา และอื่นๆ คุณเพียงแค่ป้อนพารามิเตอร์ของกระบวนการ และระบบจะบันทึกข้อมูลกระบวนการเหล่านี้ ครั้งต่อไป เมื่อคุณมีคำสั่งเดียวกัน คุณสามารถเรียกข้อมูลซ้ำได้ และเครื่องจะใช้ข้อมูลการประมวลผลที่เก็บไว้โดยอัตโนมัติเพื่อผลิต

หลังจากผ่านกะวัน เตาเผาจะอยู่ในสถานะสแตนด์บาย โดยอุณหภูมิจะลดลงเฉลี่ย 15°C ต่อชั่วโมงในสภาพอากาศปกติ ลูกกลิ้งเซรามิกจะยังคงทำงานต่อไป และก่อนเวลาทำงานในเช้าวันถัดไป ระบบจะเริ่มทำงานโดยอัตโนมัติเพื่อให้ความร้อนถึงอุณหภูมิการทำงานที่ต้องการ จนกว่าผู้ปฏิบัติงานจะเริ่มการผลิต ซึ่งต้องใช้เวลาประมาณ 30 นาที

ระบบควบคุมการขับเคลื่อนหลักทำได้ด้วยระบบอินเวอร์เตอร์ ซึ่งควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ การควบคุมสำหรับระบบการขับเคลื่อนลูกกลิ้ง (หมายเหตุ: โหมดสายพานขับเคลื่อนสำหรับส่วนทำความร้อนใช้สายพานกลม และสำหรับการดับใช้โหมด [สายพานกลม])

หน้าจอหลักที่แสดงบนจอภาพในระหว่างการผลิตปกติ เนื้อหาที่แสดงโดยตรงเป็นภาษาอังกฤษ (หรือภาษาอื่นที่มี) มีไว้สำหรับสถานะของกระจกในเตา ระบบขับเคลื่อน อุณหภูมิในแต่ละโซน เวลาของการให้ความร้อน การดับและการทำความเย็น จุดตั้งค่าของพัดลม และผลรวมความยาวของชิ้นกระจกในเตา หน้าจอนี้มีไว้สำหรับให้ผู้ปฏิบัติงานทราบ

หน้าจอพารามิเตอร์กระบวนการจะบันทึกเมื่อผู้ปฏิบัติงานกดปุ่ม จุดตั้งค่าอุณหภูมิของเตาเผาส่วนบนและส่วนล่าง จุดตั้งค่าความดันของพัดลม เวลาดับและจุดตั้งค่าเวลาทำความเย็น หน้าจอเหล่านี้มักใช้สำหรับการทำงานปกติ หน้าจอการบำรุงรักษาใช้โดยผู้บำรุงรักษาเพื่อทดสอบทุกส่วนของระบบ หน้าจอพารามิเตอร์ระบบใช้โดยผู้ผลิตเพื่อทดสอบเครื่องจักร ไม่ใช่สำหรับบุคคลอื่นที่ใช้ มิฉะนั้น เครื่องจักรอาจเสียหายได้ นอกจากนี้ ระบบยังมีหน้าจอเสริมบางส่วน PLC มีอินเทอร์เฟซการสื่อสารสำรองซึ่งให้ความเป็นไปได้สำหรับการอัพเกรดระบบอัตโนมัติในโรงงานในอนาคต

ระบบการพาความร้อนแบบวอร์เทค

ระบบการพาความร้อนของ Vortech เป็นระบบการพาความร้อนเฉพาะของเรา (ด้านบน) อากาศจะถูกพัดออกจากเครื่องเป่าลม Vortech และถูกทำให้ร้อนโดยระบบหมุนเวียนความร้อนและความร้อนเสียในเตาเผา และการไหลของอากาศร้อนจะนำความร้อนไปที่พื้นผิวกระจกโดยตรง เมื่อรวมกับ "การออกแบบการให้ความร้อนแบบเมทริกซ์ที่เปิดเผย" และการออกแบบการเบี่ยงเบนที่ปรับปรุงแล้ว เวลาในการผลิตกระจก Low-E สีเงินคู่ขนาด 6 มม. สามารถสูงถึง 280 ~ 300 วินาทีต่อชุด ระบบการพาความร้อนที่สมบูรณ์แบบด้วยการใช้พลังงานและต้นทุนการบำรุงรักษาที่ต่ำที่สุดเมื่อเปรียบเทียบกับคู่แข่งรายอื่น ระบบการพาความร้อนมีการออกแบบที่เป็นผู้ใหญ่ โครงสร้างที่มั่นคง พร้อมการบำรุงรักษาประจำวันที่สะดวก