เครื่อง Seaming ลูกกลิ้งกระจกอัตโนมัติ (ฟังก์ชัน Arrsing)
EG-S-3000-4
ขนาดสูงสุดของกระจกแปรรูป: 3000MM × 6000MM
ความหนาของการประมวลผล: 3 - 12 มม
ขนาดกระจกแปรรูปขั้นต่ำ: 300*650 มม
เหมาะสำหรับการประมวลผลความเร็วสูงสำหรับกระจกสถาปัตยกรรมแก้วกลวง กระจกประตูและหน้าต่าง กระจกสีขาว และกระจก low-E เครื่องใช้ล้อปล้นยางในการกดกระจก การส่งกระจกคงที่ การประมวลผลและการกัดเพื่อหลีกเลี่ยงรอยขีดข่วนของกระจก และสามารถจัดการกับกระจก Low-E ได้อย่างมีประสิทธิภาพนอกเหนือจากปัญหาฟิล์มและการประมวลผลขอบ
เครื่องใช้อินเทอร์เฟซอัตโนมัติ, การควบคุม PLC, ระบบเซอร์โวตอบสนองอย่างรวดเร็วอัจฉริยะ, คอมพิวเตอร์อัจฉริยะควบคุมความเร็วสูง, ระบบส่งกำลังกระจกส่งผ่านที่แม่นยำ; โครงสร้างการประมวลผลการบดความเร็วสูง ความเร็วในการประมวลผลมุมกระสวย 40 ม./นาที การระบุขนาดกระจกโดยอัตโนมัติ ตำแหน่งที่แม่นยำ คุณสมบัติที่แตกต่างกันของกระจกสามารถต่อเนื่องบนฟิล์ม โดยไม่ต้องปรับตำแหน่งทั้งหมดด้วยตนเอง กระบวนการทั้งหมดโดยตำแหน่งล้อลูกกลิ้งดันแท่งยางที่แม่นยำ
ขนาดเส้นทแยงมุมของผลิตภัณฑ์มีความแม่นยำ ระบบควบคุมมีฟังก์ชั่นการวินิจฉัยของฉัน สามารถเชี่ยวชาญข้อมูลงานได้หลากหลาย
ด้านเทคนิค พี ประสิทธิภาพการทำงาน
1. เหมาะสำหรับ: กระจกสี่เหลี่ยมต่างๆ
2. ขนาดสูงสุดของกระจกที่ผ่านการแปรรูป : 3000มม.×6000มม.
3. ความหนาในการประมวลผล: 3 - 12 มม.
4. ขนาดขั้นต่ำของกระจกที่ผ่านการแปรรูป: 300*650 มม.
5. ความเร็วในการผลิต (สำหรับการจับกุม): กระจกขนาด 1 เมตร * 1 เมตร ใช้เวลาในการจับกุม 10 ถึง 15 วินาที (การผลิตต่อเนื่องอัตโนมัติ) กระจก 300 ถึง 360 ชิ้นต่อชั่วโมง
6. ผลตอบแทน: >=99.7%
พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก:
1. ขนาดรวมของอุปกรณ์: 13000 มม. (ยาว)*4850 มม. (กว้าง)*2200 มม. (สูง)
2. รูปแบบแหล่งจ่ายไฟ: สามเฟส 380V 50Hz,
3. กำลังไฟฟ้าติดตั้งรวม: 18 กิโลวัตต์ (รวมมอเตอร์เซอร์โว 7 ตัวและระบบส่งกำลังที่ตรงกัน)
4. แรงดันอากาศอัดของตัวกระตุ้น:>6kg/cm2
5. อัตราการใช้ลมอัดของตัวกระตุ้น: <2L/นาที
อุปกรณ์ องค์ประกอบ และ การทำงาน หลักการ
อุปกรณ์ดังกล่าวประกอบด้วยโต๊ะโหลด อุปกรณ์ป้อน ส่วนบด อุปกรณ์ระบาย โต๊ะขนถ่าย ตู้ไฟฟ้า ฯลฯ
ก. ล โต๊ะวางของ
1. ขนาด: 4200 มม. (ยาว) * 3530 มม. (กว้าง) * 960 มม. (สูง)
2. ตารางการโหลดมีอุปกรณ์วัดความยาว ซึ่งสะดวกต่อการควบคุมกระบวนการของระบบ
3. ขนาดลูกกลิ้งลำเลียง: เส้นผ่านศูนย์กลาง 80 มม. * 2850 มม. (ยาว) ระยะห่าง 220 มม. และพื้นผิวท่อเหล็กเคลือบด้วยยาง NBR
4. โต๊ะโหลดมีระบบควบคุมความเร็วแบบไม่มีขั้นตอน ควบคุมด้วยมอเตอร์เซอร์โว
5.โต๊ะทำงานมีโต๊ะหมุนแบบยกลมอเนกประสงค์เพื่อให้ง่ายต่อการโหลดและขนถ่ายชิ้นแก้วขนาดใหญ่
ข. ส่วนการเจียร
1. ขนาด: 4850 มม. (ยาว) * 2947 มม. (กว้าง) * 2200 มม. (สูง)
2. มอเตอร์บด 4 ชุด โดยแต่ละชุดมีมอเตอร์บด 2 ตัว รวมทั้งสิ้น 8 ตัว
3. การลำเลียงมอเตอร์บดใช้การควบคุมเซอร์โว
4. มอเตอร์บดทั้งหมดใช้ระบบส่งกำลังรองแบบสายพานหลายร่องเพื่อเพิ่มความเร็ว
5. พร้อมอุปกรณ์ฉีดน้ำ
6. การรีไซเคิลถังเก็บน้ำ การรีไซเคิลน้ำเสีย
7. ฝุ่นแก้วจะถูกส่งกลับไปที่ถังน้ำ และจำเป็นต้องทำความสะอาดฝุ่นแก้วเป็นประจำและเปลี่ยนน้ำ
ซี. การขนถ่าย โต๊ะ
1. ขนาด:4200 มม. (ยาว) * 3530 มม. (กว้าง) * 960 มม. (สูง)
2. โต๊ะโหลดมีอุปกรณ์ตรวจจับซึ่งสะดวกต่อการควบคุมการจับคู่ความเร็วกับอุปกรณ์เครื่องทำความสะอาด
3. ขนาดลูกกลิ้งสายพานลำเลียง: เส้นผ่านศูนย์กลาง 80 มม. * 2850 มม. (ยาว) ระยะห่าง 220 มม. และพื้นผิวท่อเหล็กเคลือบด้วยยาง NBR
4. การขนถ่ายเป็นระบบควบคุมความเร็วแบบไม่มีขั้นตอน ควบคุมด้วยมอเตอร์เซอร์โว
ง. การดำเนินการ โต๊ะทำงาน
1.ขนาด:500มม.(ยาว)*600มม.(กว้าง)*400มม.(สูง)
2.นำระบบควบคุม PLC ของ Inovance มาใช้
3.ใช้หน้าจอสัมผัส Kunlun Tongtai
4.อุปกรณ์ไฟฟ้าแรงดันต่ำใช้ Schneider Electric ของฝรั่งเศส เพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานที่ปลอดภัยของอุปกรณ์
การ ทั้งหมด กรอบ
1. ระบบส่งกำลังแต่ละส่วนของเครื่องจักรทั้งหมดสามารถถอดออกได้และเปิดได้พร้อมราวกั้นด้านความปลอดภัย และความปลอดภัยภายนอกทั้งหมดเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยและการปกป้องสิ่งแวดล้อมแห่งชาติ
2. จุดเดินสายไฟของเครื่องทั้งหมดสามารถถอดออกได้ และมีฝาปิดนิรภัย และไม่อนุญาตให้จุดเดินสายไฟเปิดเผย
3. ความคลาดเคลื่อนสูงสุดของการลำเลียงออฟเซ็ตของเครื่องจักรทั้งหมด: ±5 มม.
ต่อ
การก่อตัว
คำอธิบาย
1.หัวบด 4 ชุดกินไฟมากถึง 8 องศาต่อชั่วโมง
ใช้เวลา 2.8 ชั่วโมงในการบดพื้นที่ 1,500-2,500 ตารางเมตร (คำนวณโดย 0.7) โดยบดแก้วขนาด 1 ม. * 1 ม. ได้สูงสุด 6 ชิ้นต่อนาที
คำอธิบายส่วนประกอบหลัก:
1.กลไกล้อแรงดัน: ล้อแรงดันทางกลจะกดกระจก ทำให้ทำงานรวดเร็วและเสถียร ซึ่งสามารถตอบสนองข้อกำหนดในการยึดกระจกหนา 3-12 มม. ได้
2.กลไกการอัดรีด: ล้ออัดรีดจะส่งแรงกดด้านข้างไปยังกระจก ป้องกันไม่ให้กระจกไหลออกนอกทิศทาง และสามารถตอบสนองการแก้ไขกระจกได้หลากหลายประเภทบนแผ่นกระจก
3.ล้อหยุดขอบ: โดยไม่มีกรอบเสริม คุณสามารถวางกระจกไว้บนขอบได้โดยตรงเพื่อให้แน่ใจว่ากระจกวางในแนวตรง
4.อุปกรณ์เซ็นเซอร์: การใช้เซ็นเซอร์โฟโตอิเล็กทริกกระจก สามารถกำจัดอุบัติเหตุด้านความปลอดภัยที่เกิดจากความล้มเหลวของเซ็นเซอร์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
5.อุปกรณ์ยก: อุปกรณ์ยกก้านสูบ ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการยกจะซิงโครไนซ์และสม่ำเสมอ ช่วยขจัดข้อบกพร่องที่เกิดจากการยกแบบไม่ซิงโครไนซ์
6.กลไกขับเคลื่อนของล้อเจียร: ใช้ระบบขับเคลื่อนแบบยืดหยุ่นของกระบอกสูบแม่นยำ ช่วยหลีกเลี่ยงแรงเฉื่อยของล้อเจียรที่กระทบกับกระจก
7.ระบบขับเคลื่อนด้วยลูกกลิ้งยาง: กระจกจะไม่เสียหายได้ง่ายเมื่อใช้กับลูกกลิ้งยางที่มีความยืดหยุ่น กระจกจะถูกขับเคลื่อนไปข้างหน้าพร้อมกันด้วยระบบขับเคลื่อนเซอร์โว ซึ่งสามารถควบคุมตำแหน่งของกระจกได้อย่างแม่นยำ
8.อุปกรณ์ส่งกำลังแบบแร็คแอนด์พีเนียน: หัวเจียรในกระบวนการส่งกำลัง แบบแร็คแอนด์พีเนียนมีความแม่นยำมาก ส่งกำลังได้เสถียร ความแม่นยำในการวางตำแหน่ง และส่งข้อมูลได้เสถียรเป็นเวลานาน
9.อุปกรณ์แจ้งเตือน: ด้วยการตรวจจับอัตโนมัติและอุปกรณ์แจ้งเตือนไฟสีแดงและสีเขียว สามารถแจ้งเตือนและแสดงสถานการณ์ผิดปกติโดยอัตโนมัติ อุปกรณ์นี้มีสวิตช์หยุดฉุกเฉิน ซึ่งสามารถควบคุมได้ในกรณีที่เกิดสิ่งผิดปกติ
10.โหมด: อุปกรณ์มีโหมดอัตโนมัติและโหมดแมนนวลให้เลือกสองฟังก์ชัน การใช้งานสะดวกและใช้งานง่าย
11.อินเทอร์เฟซการทำงาน: ใช้อินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัส LCD สี โมดูลจอแสดงผลภาษาจีน ใช้งานง่ายและรวดเร็ว
ระยะเวลารับประกันอุปกรณ์ : รับประกัน 1 ปี
|
พารามิเตอร์ทางเทคนิค |
|||||
|
รายการ |
พารามิเตอร์ |
รายการ |
พารามิเตอร์ |
รายการ |
พารามิเตอร์ |
|
แรงดันไฟฟ้า (V/Hz) |
380/50 |
กำลังไฟฟ้าติดตั้ง (kW) |
18 |
อากาศอัด(กก./ซม.) |
6 |
|
ความเร็วในการประมวลผล |
5-40 |
ขนาดขั้นต่ำ (มม.) |
300*700 |
กระจกที่ผ่านการแปรรูป ความหนา(มม.) |
3-12 |
|
(ม/นาที) |
|||||
|
ขนาดสูงสุด (มม.) |
3000*6000 |
การประมวลผลความแตกต่างของเส้นทแยงมุมของกระจก(มม. / มม.) |
ไม่มีการเปลี่ยนแปลง |
ขนาดโดยรวม ย/ก/ส(มม.) |
13000มม. *4850มม. *2200มม. |
|
ความสูงตอนทำงาน (มม.) |
900 |
น้ำหนักรวม(กก.) |
7000 |
ช่วงความกว้างของมุมเฉียง(มม.) |
0.5-2 |
|
จำนวนล้อเจียร |
8 |
จำนวนคาน |
3 |
1ม.*1ม. เวลาในการยึดกระจก |
11- 15 (ในสถานะเชื่อมต่ออัตโนมัติ) |
EastGlaz - เครื่องจักรแก้ว
การผลิตกระจกแบนและเครื่องจักร
ส่งสอบถาม - เครื่อง Seaming ลูกกลิ้งกระจกอัตโนมัติ (ฟังก์ชัน Arrsing)
*ที่อยู่อีเมลของคุณจะไม่ถูกเผยแพร่ ช่องที่ต้องกรอกถูกทำเครื่องหมายไว้.
สินค้าที่เกี่ยวข้อง: เครื่องขอบกระจก/เครื่องซีล
สายการผลิตเครื่องตัดขอบกระจก 2 ชั้น
สายการผลิตเครื่องตัดขอบกระจกแบบ 2 ชั้นเป็นเครื่องบดกระจกชนิดหนึ่ง ซึ่งมีประสิทธิภาพการทำงานสูงกว่าเครื่องตัดขอบแบบเดี่ยวมาก สามารถทำการเจียรแบบหยาบ เจียรแบบละเอียด และขัดเงาสำหรับการประมวลผลกระจกได้ในคราวเดียว สายการผลิตเครื่องตัดขอบกระจกแบบ 2 ชั้นโดยทั่วไปประกอบด้วยเครื่องเจียรขอบกระจกแบบ 2 ชั้น 2 เครื่องแ......
เครื่อง Seaming ลูกกลิ้งกระจกอัตโนมัติ (ฟังก์ชัน Arrsing)
เหมาะสำหรับการประมวลผลความเร็วสูงสำหรับกระจกสถาปัตยกรรมแก้วกลวง กระจกประตูและหน้าต่าง กระจกสีขาว และกระจก low-E เครื่องใช้ล้อปล้นยางในการกดกระจก การส่งกระจกคงที่ การประมวลผลและการกัดเพื่อหลีกเลี่ยงรอยขีดข่วนของกระจก และสามารถจัดการกับกระจก Low-E ได้อย่างมีประสิทธิภาพนอกเหนือจากปัญหาฟิล์มและการประมวลผลขอบ...
th
English
Spanish
Russian
Arabic
Portuguese
Italian
French
Turkish
Vietnamese







